C18D型在線式密度計使用說明

用    途

該表可對各種液體或液態混合物在線進行密度測量。故在石化行業可廣泛應用于石油、煉油、調油、油水介面檢測；在食品工業用于葡萄汁、番茄汁、果糖漿、植物油及軟飲料加工等生產現場；奶制品業；造紙業；黑漿、綠漿、白漿、堿溶液的測試；釀酒酒精度；化工類的尿素、清潔劑、乙二醇、酸堿及聚合物密度的測試。還可應用于采礦鹽水、鉀堿、天然氣、潤滑油、生物制藥等等行業。

特    點

1.   采用一體化結構的兩線制變送器，無活動部件維護簡單.

2.   四位半數字液晶顯示.

3.   安裝使用方便，插入液體即可顯示讀數.

4.   使用于流體或靜止液體，適合于管道和罐體安裝.

5.   連續在線測量液體密度無過程中斷，可直接用于生產過程控制.

6.   接觸液體部件全部為幾種介質不銹鋼材料制造，**；衛生.

7.   本介**型可用于危險環境；衛生型可安裝于食品生產現場

系統組成與工作原理

密度測量系統主要采用電容式/差壓原理監測工藝過程中罐內液體密度變化。它主要由密度差壓傳感器、電子線路部分、遠傳隔離部分和電纜線等組成。

工作原理：

介質產生的壓力差通過隔離膜片和硅油傳遞給位于δ室中心的測量膜片，測量膜片是一個張緊的彈性元件，它隨兩邊的壓力差而產生相對位移。測量膜片的位移與壓力差成正比，*大位移為0.1mm，由它兩側的電容極板檢測，再由電子線路把測量膜片和電容極板之間的差動電容轉換為二線制4～20mA的DC輸出信號，該信號由取樣電阻轉換成電壓信號，供A/D轉換和CPU進行采集、處理、傳輸給總線。

理論公式如下：

Δp=ρ·g·Δh

Δp為差壓（單位：Pa）

g為重力加速度：9.8m/s²

Δh為液位差（單位：m）

ρ為密度（單位：kg/m³）

當兩個差壓口的高度Δh一定時，差壓Δp與密度ρ成正比例關系，即

ρ=K·Δp

技  術  指  標

1、4~20mA 電流輸出.選加數字信號（HART 協議）

2、16~30VDC供電.推薦使用24VDC.

3、密度量程       0～4000千克/立方米；

4、精度           0.01克/立方厘米

5、分辨率         0.005克/立方厘米

6、溫度量程       0～100℃

8、環境溫度       -10～60℃

9、濕度范圍       0-90%

安裝、調試與使用

1. 密度傳感器應安裝在沖擊范圍小的區域內，對于流動的介質，需要將兩個測量膜片背對流動方向。傳感器總長約1米，兩個測量膜片之間距離為0.5米，安裝時，應保證傳感器的垂直性，防止兩個測量膜片觸碰其它堅硬物體而導致傳感器損壞。通電預熱20分鐘后，傳感器輸出基本穩定。

2. 接線

圖5-2 接線示意圖

電源—信號端子位于電氣殼體內的接線端子側。接線時，將接線端子側（標有FIELD TERMINAL）的端蓋擰開，接線端子圖如圖所示，左側端子是電源—信號端子，右側端子是測試(試驗)或電流指示表連接端子，現在選用數字表頭后一般不用。變送器的信號線不需要屏蔽，但用兩根扭在一起的雙絞線效果*好。信號線不要與其它設備的電源線一

3. 調試

零點及量程的修改詳見本公司C18型智能差壓變送器的操作說明。

儀器的維護與保養

1.   安裝時請注意不要碰壞傳感器的測量膜片。

2.   在聯機測試和使用時，請檢查變送器的接線是否正確，以免損壞儀器。

3.   經常檢查各接頭是否松動，電纜線是否破裂。

4.   傳感器從罐中取出時，應及時清洗，以免在測量膜片上結垢而影響測量膜片的靈敏度。清洗測量膜片時應小心，以免損壞膜片。

故障原因及排除辦法

ZS18D型在線式密度計使用注意事項

1.   搬遷儀器時，請先關電源，再卸下傳感器電纜插頭，擰上護帽，然后拆下傳感器，沖洗后與電纜一起放到可靠位置。由于傳感器較長（約1米），運輸時應小心。

2.   電纜線不得擠壓和磨損，出現破裂應及時更換。

3.   定貨時寫明介質、量程及使用現場工況，如防爆、腐蝕、衛生、普通等。

4.   請勿帶電拆卸儀器，在防爆場合應切斷電源再插拔航空插頭連線。

5.   所有屏蔽電纜不要與其它電源線一起通過導線管或明線槽，也不可在大功率設備附近穿過。
ZS18D型在線式密度計使用